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事業案内


安全・品質・工程で鉄骨建築物を作っています。

当社が作っているのは、静岡の人ならだれでも知るショッピング施設から大学校舎まで、大規模施設に使われている建築用鉄骨です。大規模建築物や高層ビルにも対応できる「Hグレード」認定工場として、工作図の設計から一次加工、組み立て、現場への搬入まで自社で一貫生産を行っています。
 

STEP1.  設計

CADを駆使した鉄骨加工図の作図や製図
顧客であるゼネコンや設計事務所と打ち合わせを重ね、細かい部品まで図面に起こします。設計部門は会社内の司令的な存在。各部門とも連携しながら高い品質を追求します。

STEP2.  加工・組立

さまざまな加工に対応できる技術集団

商業施設やビル・工場など、規模の大きな鉄骨工事には様々な加工技術が必要となります。
梁や柱などそれぞれに熟練した職人が技術力を活かした高品質な加工・組立作業を行います。

STEP3.  溶接

培われてきた高品質な溶接技術

高い品質レベル定められた溶接基準に基づき溶接作業を行います。骨組みとなる鉄骨は少しの狂いも許されません。今まで積み重ねてきた熟練工の技術により、高品質のサービスを提供していきます。

STEP4.  検査・塗装・出荷

厳しいチェックを重ねた検査と出荷作業

溶接完了後の製品に対して度重なる検査を行い、基準をクリアしたものに対して錆止め塗装を行い建築現場に向けて出荷します。

鋼構造物製作工場として、Hグレードと認定されています
当社では、いち早く社内の随所に最新技術を導入。
Hグレードのランクに恥じないよう、更なる安全と品質向上に努めています。

「Hグレード」認定工場とは?
国土交通大臣は、鉄骨製造工場において製作された建築鉄骨溶接部の性能について「S・H・M・R・J」の5段階の性能評価を行います。当社工場は、この5段階の性能評価で2番目に高いHグレードを認定され鉄骨溶接構造・階高など規模による規定なしといった「Hグレード」適用範囲物件まで対応できます。

保有資格者・設備紹介
保有資格者
鉄骨製作管理技術者1級 6人
非破壊検査技術者レベル1、2 8人
鉄骨建築製品検査技術者 4人
1級建築施工管理技士 1人
溶接管理技術者1級 2人
建築鉄骨超音波検査技術者 3人
保有機械・設備
コマツ柱大組溶接ロボット 3台
コマツ仕口溶接ロボット 1台
H形鋼ドリルマシン 2台
ショットブラストマシン 3台
H形鋼スケーラー 1台
コマツ連結コラム溶接ロボット 2台
バンドソーマシン 2台
H鋼開先加工機 4台
プレートオートボーラー 2台

工場紹介

工場配置図

本社工場


岡部工場